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Die Farsoon FS421M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: L Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Extern von oben (Top feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: L Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Extern von oben (Top feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

Durch den Einsatz des Laserstrahls als multifunktionales Werkzeug, erzielen wir ein Höchstmaß an Fertigungsflexibilität und Präzision. Selbst komplexe Teilegeometrien, aus unterschiedlichsten Materialien, können somit zuverlässig, schnell und wirtschaftlich hergestellt werden. Unsere Hochleistungs-Laserschneidanlagen von TRUMPF, zum Schneiden von Blechtafeln bieten viele Vorteile und diverse Einsatzmöglichkeiten. Zum Beispiel das Schneiden von folienbeschichteten Blechen, Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen, Einbringen von Körnerpunkten ins Material, beschleunigtes Bearbeiten von Feinblechen (High Speed) und Schneiden von Löchern mit Durchmesser unterhalb der Blechdicke (ConturLaser). Unsere Anlagen verarbeiten Stahl (Feinblech u. gebeizte Bleche) bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 15 mm Stärke.

25 Jahre Laserschweißerfahrung auf die Sie sich verlassen können Auf mehreren linear und Roboter-gesteuerten Anlagen stehen Laserleistungen bis 6 KW zur Verfügung. Mit Drehtisch, Wechseltisch und stationären Schweißtischen lassen sich Einzelteile und Serienaufträge optimal und wirtschaftlich realisieren. Unsere Laserschweißspezialisten suchen in Zusammenarbeit mit Ihnen und unserer Konstruktion Wege und Lösungen um auch Ihre Teile mit Laser schweißen zu können. Laserschweißungen: ohne Schweißzusatz mit Schweißzusatz-Draht werden bei uns praktiziert. In unserem eigens eingerichteten Labor werden die Schweißstellen begutachtet, Schliffbilder und die dazugehörige Dokumentationen erstellt. Roboterschweißen 3d-Arbeits- und Schweisstischsystem Längsnahtschweißen von Rohren Laserschweißen Anwendungsbeispiele:

Fokussierte Hochleistungslaser trennen Stahl, Edelstahl und Aluminium besonders wirtschaftlich. Das Laserschneiden ist die ideale Technik, um aufwändige Formen berührungslos, effizient und schnell zu gestalten. Unsere leistungsstarken Laserschneidanlagen ermöglichen uns den Zu­schnitt von übergroßen Werkstücken mit einer Länge bis 8 Meter.

Wir fertigen kleinserienaufträge sowie hochkomplexe Teile mit unsere Lasertechnik flexible und sorgfältig. Mit unsere kraftvolle Laserschneidtechnik Trumatic 5 KW können wir die Teile mit Materialdicken von 25 mm (Fe), 20 mm (CrNi), 12 mm (Al) problemlos bearbeiten.

Länge 4000mm x Breite 2000mm x Stärke 25mm. Beim Laserschneiden handelt es sich um ein thermisches Trennverfahren. Der Laserstrahl trifft auf die Materialoberfläche auf und erhitzt dabei das Material so stark, dass es schmilzt oder gänzlich verdampft.

Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserschweißen zu einem weit verbreiteten Fügeverfahren in der modernen industriellen Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik, über das präzise Punktschweißen in der Elektrotechnik oder der Schmuckindustrie, vom Auftragsschweißen im Werkzeug- und Formenbau bis hin zum Verschweißen ganzer Karosserien in der Automobilindustrie. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden verschiedene Blechdicken und -qualitäten zu Tailored Blanks zusammengeschweißt und Widerstandspunktschweißungen durch Lasernähte ersetzt.

Von manuellen Schweißarbeitsplätzen bis hin zu 5 Achs Schweißanlagen (3D-Schweißungen) gehen wir individuell auf Ihre Wünsche ein.

Laserschweißen von allen Metallen und Legierungen, vom Prototyp bis zur Großserie

Mittels Laserschneidverfahren stellen wir Präzisionszuschnitte aus Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblechen her. Das System kann Blechgrößen bis zu 4.000 mm x 2.000 mm ohne Neupositionierung bearbeiten und Baustahl bis zu einer Dicke von 20 mm schneiden. Eine umfassend programmierbare 290 mm Z-Achse zum effizienten Schneiden von Teilen und eine Eckenfunktion zur sauberen Verarbeitung von scharfkantigen Ecken gehören zu den Leistungsmerkmalen dieser Maschinen. Wir schneiden im 2-Schicht-Betrieb auf zwei baugleichen Anlagen, sowie auf einer Anlage mit automatischer Be- und Entladung. So können wir Aufträge innerhalb weniger Tage bedienen, bei besonders zeitkritischen Projekten auch binnen weniger Stunden. Gerne informieren wir Sie ausführlich! TECHNOLOGIE LVD Orion 3015 Plus 1500 x 3000 mm, Materialstärken bis 16 mm, automatische Be- und Entladeeinheit LVD Lynx FL-4020 4000 x 2000 mm, Metalle und Nichteisenmetalle, Materialstärken bis 20 mm, automatische Wechseltische Laserzuschnitt-Schnellservice „20/72“ Für alle Projekte, die lasergeschnittene Einzelteile oder Kleinserien aus Stahl bei kurzen Lieferzeiten benötigen, bieten wir den KA-MA Schnellservice „20/72“: Stahlteile bis 20 Kilogramm – binnen 72 Stunden geliefert – zum Pauschalpreis von 72 Euro! Mehr erfahren Sie Zertifikate TÜV-zertifiziert nach EN ISO 3834-3

Ob Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Messing – wir bearbeiten Bleche jeder Art schnell und genau mit unseren Laserschneidanlagen. Dabei setzen wir zuverlässige CO-Laser und moderne Fiber-Laser ein. Neben präzisen Zuschnitten fertigen wir auch filigrane Konturen an. Die wirtschaftliche Fertigung von Einzelstücken ist ebenfalls möglich. Sämtliche Bleche werden entgratet, die Kanten verrundet und die Oxidschicht entfernt. Verzogene Bleche, insbesondere Lochbleche, werden gerichtet. Technische Details: Arbeitsbereich 4.000 x 2.000 mm Baustahl bis 25 mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium bis 15 mm Messing und Kupfer bis 5 mm min. Bohrung 0,5 x Materials

Serschneiden ist ein berührungsloses thermisches Trennverfahren für Plattenmaterial und Rohre. Je nach Geometrie können auch kundenspezifische Bauteile bearbeitet werden. Alle Schneidaufgaben führen wir in Lohnfertigung aus, auch unter Beistellung Ihres Materials oder Ihrer Bauteile. Eine grobe Übersicht über von uns bearbeitbare Werkstoffe gibt folgende Tabelle. Für die Bearbeitung Ihrer individuellen Bauteile benötigen wir die Abmaße.

Mit unserer modernen Laserschneidetechnologie garantieren wir präzise und maßgeschneiderte Metallzuschnitte für Ihre spezifischen Anforderungen.

Unterschiedlichste Materialien, im Fein- und Dickblechbereich, werden von unseren Laserschneidern in höchster Präzision zugeschnitten. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze Max. Zuschnitt 2.000 mm x 4.000 mm

Ein zentraler Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Produktion von Laser- und Stanzteilen. Dabei können wir auf unsere langjährige Erfahrung mit Laserschneiden zurückgreifen. Individuelle Fertigung Das jeweilige Fertigungsprogramm können wir auf einer unserer zwei Laseranlagen mit abgestufter Laserleistung von 4.0 und 5.0kWeinlasten, unter Berücksichtigung Materialart, Blechstärke und Teile-Geometrie. Teile mit Umform-Bedarf fertigen wir auf unsererkombinierten Laser-Stanzanlage. Optimierter Materialfluss Die Anbindung der Laseranlagen an ein automatisiertes Blechlagersorgt für einen optimalen Materialfluss. Arbeitsbereich:  1500 * 3000 mm Maximal schneidbare Materialstärke  Baustahl bis 25 mm  Aluminium bis 15 mm  rostfreier Stahl bis 25 mm

Plasmaschneiden bei Maier Metalltechnik - Brennschnitte in Feinplasma- und Autogenqualität Laseranlage Prima Power Platino: 5KW CO2 LASER Blechgröße GF 3.000 X 1.500 mm Baustahl bis Materialstärke max. 25 mm Edelstahl bis Materialstärke max. 15-20 mm Aluminium bis Materialstärke max. 5-10 mm CNC-Bandsäge MEBA 335GA: 335 mm Tafelscheren: Schnittlänge bis 3.000 mm Blechstärke 0,75 – 10 mm

Durch Laser-Feinschneiden lassen sich Kleinteile aus Metall und anderen Werkstoffen mit komplizierten Konturen präzise schneiden sowie Feinschnitte für Vorserien bei der Fertigung von Schnittwerkzeuge

Um auch härteste Materialien zu trennen, ist der gebündelte Laserstrahl mit einem Fokus von ca. 0,1 mm oder größer ein optimales Trennwerkzeug. Mit ihm können enge Radien, feine Bohrungen und Spitzen, schmale Stege bei hoher Konturgenauigkeit sowie scharfe Ecken und Kanten problemlos verarbeitet werden – ohne das Grate entstehen. Mit unserer neuen Trumpf-Laserschneidanlage, die aktuell die modernste Maschine auf dem Markt ist, können auch sehr kleine Lochdurchmesser (z. B. bis zu 2 mm in 8 mm dünnem Edelstahl) realisiert, Kupfer und Messing von 1-5 mm geschnitten sowie sehr feine Konturen im Blechbereich und sehr dünne Stege in dicken Blechen gearbeitet werden. Eine Gravur zur schnelleren Zuordnung, die nach Lackierung oder Beschichtung im fertigen Produkt nicht mehr sichtbar ist, ist ebenfalls wählbar. Die geschnittenen Teile sind direkt behandelbar, da beim Schneiden mit Stickstoff keine Oxidation auftritt. Dank der Vollautomatisierung ist mannloses Arbeiten – gerade für kurze Lieferzeiten und Großserien ideal – möglich.

Mit einem Flachbettlaser ist eine zügige, genaue Bearbeitung von Blechteilen möglich – egal ob einfache Formen oder komplexe Konturen benötigt werden. Schnell, sehr effizient und nahezu verschleißfrei können verschiedene Verfahren zur Anwendung kommen. Je nach Material oder gewünschter Schneidqualität kommen Stickstoff oder Sauerstoff als Schneidgas zum Einsatz. Wird Sauerstoff genutzt, spricht man vom Brennschneiden. Bei Verwendung von Stickstoff heißt es Schmelzschneiden. Wir können für Sie auch Bleche mit Fasen schneiden, welche unter anderem als Schweißnahtvorbereitung genutzt werden können.

Das Prinzip des Laserschneidens – kurz erklärt Der Begriff “Laser” steht als Abkürzung für die englische Beschreibung der Strahlerzeugung: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug zum effizienten Schneiden, Schweißen, Oberflächenbehandeln und Beschichten. Deshalb werden Laser für die Bearbeitung verschiedenartigster Materialien wie Stahl, Aluminium, Buntmetall, Keramik, Glas, Kunststoffe, Papier und Holz eingesetzt. Der zu schneidende Werkstoff wird durch den fokussierten Laserstrahl auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und durch das Schneidgas aus der Schnittfuge geblasen. Das fokussierte Laserlicht arbeitet berührungsfrei, d.h. absolut ohne Verschleiß, mit großer Parameterstabilität und hoher Prozesssicherheit. Auf dem Weg zum Schneidkopf wird der Strahlendurchmesser der gebündelten Lichtstrahlen erhöht, um einen möglichst geringen Verlust der Lichtwellen auf dem Weg zum Schneidpunkt zu haben. Deshalb liefern Laser auch in anspruchsvollsten, automatisierten Fertigungsprozessen eine erstklassige Qualität und bieten eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Beim Laserschneiden erzeugen Laser gratfreie Schnittkanten mit einem schmalen Schneidspalt und geringen Wärmeeinflusszonen. Der Laser arbeitet nicht nur exakter und flexibler, sondern auch deutlich wirtschaftlicher. So entfallen z. B. in der 2D-Blechbearbeitung die Kosten für filigrane Stanzwerkzeuge und bei der 3D-Bearbeitung von Tiefziehblechen ersetzt der Laser die Beschnittwerkzeuge. Technische Beschreibung maximale Bearbeitungsbreite 2500 mm maximale Blechlänge 6000 mm maximales Blechdicke von 0,5 - 30 mm Verfügbar in unsereren Produktionsstandorten HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen HBL Stahlhandel in Marl sowie über Ihre lokale Niederlassung

Laserschneidteile werden auf modernsten Trumpf-Anlagen bis zu 6,0 kW Strahlleistung bearbeitet. Es können Blechtafelgrößen von 1500 mm x 3000 mm verarbeitet werden.

Wir nehmen die Lasersicherheit Ihrer Maschinen ab und unterstützen Sie bei der sicheren Auslegung Wir erstellen Gutachten in den Bereichen Lasersicherheit (Schutzumhausungen, Schutzfenster, Schutzbrillen, Vergabe / Zuordnung einer Lasersicherheitsklasse) und Lasermaterialbearbeitung (Ursache für fehlerhafte Laserprozesse, Schadensfälle, fehlerhafte Teile, fehlerhafte Strahlquellen, Lebensdauer von Komponenten). Als Mitglied des BVFS stellen wir unsere Dienste als freie Sachverständige zur Verfügung. Wir beraten Sie bei der Auswahl der Materialien und bei der normgerechten Gestaltung von Schutzumhausungen und Schutzfenstern. Falls Sie Ihre bestehenden Materialien weiterhin verwenden wollen, führen wir normgerechte Bestrahlungstests durch und teilen Ihnen Grenzwerte mit, bis zu denen Ihre Materialien standhalten.

Das Laserschneiden gehört zu den wichtigsten Verfahren unseres Unternehmens. Seit mehr als 25 Jahren bieten wir unseren Kunden Laserzuschnitte bis zu einer Abmessung von 2500 × 8000 mm und Blechdicken von 0.3 bis 25 mm an. Stahl, Chromstahl und Aluminium schneiden wir mit unserer hochmodernen Laseranlage TruLaser8000 mit höchster Präzision. Aufgrund der hohen Präzision beim Laserschneiden ist für lasergeschnittene Teile nur eine minimale Nachbearbeitung erforderlich. Im Vergleich zu anderen Schneideverfahren ist das Laserschneiden (materialtechnisch) sehr präzis und vielseitig. Die Kosten des Laserschneidens können je nach gewähltem Material stark variieren. Gerne beraten wir Sie und unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot.

Mit einem Durchmesser von lediglich 9 bzw. 15 mm sind diese Lasersensoren für die Messung der inneren geometrischen Struktur von Bohrungen mit innerem Durchmesser von 9,2 bis 48 mm konzipiert. Ultraminiatur Laser Sensor berechnet 3D-Modelle von extrem kleinen Bohrungen Mit einem Durchmesser von lediglich 9 bzw. 15 mm sind die Lasersensoren der RF609-Serie für die Messung der inneren geometrischen Struktur von Bohrungen mit innerem Durchmesser von 9,2 bis 48 mm konzipiert. Die Kombination aus ultrakompaktem Design, hoher Abtastrate und Linearität machen diese neue Lasersensorserie einzigartig. Zur Messung wird die Lasersonde in das Loch eingeführt und rotiert. Ein in die Sonde eingebauter Triangulations-Lasersensor misst den Abstand zur Lochoberfläche synchron zum Drehwinkel. Durch die Bewegung des Sensors entlang der Bohrung wird die Messung an verschiedenen Abschnitten durchgeführt. Daraus werden die geometrischen Parameter der Bohrung berechnet und ein 3D-Modell der Innenfläche erstellt. Mit einer Nichtlinearität von ± 0,05 % des Messbereichs und einer Bandbreite von 9 kHz liefern die Sensoren hochpräzise Ergebnisse. Das robuste Gehäuse besteht aus Aluminium, übersteht Vibrationen bis 20 g sowie Stöße bis 30 g und ist mit einer Schutzklasse von IP67 für zeitweiliges Untertauchen in Wasser geeignet. Der RF609 besitzt eine digitale RS485 Schnittstelle und ist in verschiedenen Varianten verfügbar. So ist beispielsweise die Version RF609Rt mit einem 4 bis 20 mA oder 0 bis 10 V Analogausgang lieferbar.

Mit unseren Hochleistungslasern der Firma Trumpf sind wir in der Lage Plattenmaterial aller herkömmlichen Metalle zu bearbeiten. Bei einer Laserstrahlleistung von bis zu 7,0 kW schneiden wir Stahl, Edelstahl und Aluminium mit hoher Schnittgeschwindigkeit gratfrei und kratzerarm. Hohe Produktivität ist bei uns garantiert. Zwei Wechselstationen ermöglichen eine kostenoptimierte Bearbeitung von Metallteilen und das auch bei großen Stückzahlen. Betriebsausstattung: > 3 Lasermaschinen - Arbeitsbereich 4000 x 2000 mm - in Stahl bis 25 mm - in Edelstahl bis 25 mm - in Aluminium bis 15 mm

Kundenspezifische Komponenten, Bauelemente und SystemeLaserfenster, Laserabschlussfenster, Laserschutzfenster,Flow plates, Flow tubes,Quarz- und Saphiroptiken,Laserspiegel, Laserkabel, Laserzubehör KUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN, BAUELEMENTE UND SYSTEME - individuelle Entwicklung und Fertigung nach Ihren technischen Anforderungen - optische, optoelektronische und optomechanische Präzisionsteile und Systeme für die Lasertechnik und Photonik - Industriepartner der Hersteller und Entwickler von Lasertechnik und Maschinenbau und deren Anwender - Entwicklung und Fertigenung von kompletten Modulen und Systemen - Faseroptischen Strahlführungssysteme in der Lasermaterialbearbeitung - Medizinische faseroptische Laserkabelsysteme für die Lasermedizin

Gegenüber dem Stanzen, lassen sich beim Laserschneiden auch komplexe Formen exakt umsetzen – ohne Grat, der nachträglich entfernt werden muss. Beim Material gibt es mehr Bearbeitungsmöglichkeiten, da stärkere Werkstoffe geschnitten werden können als beim Stanzen. Stanz- und Laserzentrum - Amada EMLZ 3610 NT Max. Bearbeitungsdicke: Stahl: 6 mm Edelstahl: 6 mm Aluminium: 5 mm Max. Materialgröße: 3.000 mm x 1.500 mm

Beschneiden von Blechformteilen, Rohren, Hydroformteilen … Schnelle Programmerstellung und Änderung durch offline-Programmierung an CAD/CAM Arbeitsplätzen

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um präzise Formen aus Blech und anderen Werkstoffen zu schneiden. Der Laserstrahl wird in der Laserquelle (Resonator) erzeugt und mit der Linse auf einen sehr kleinen Durchmesser mit hoher Leistung fokussiert. Dieser fokussierte Laserstrahl trifft auf das Rohmaterial und bringt es zum Schmelzen. Das geschmolzene Material wird anschliessend mit Druckluft abgeblasen.

Mit modernster Lasertechnologie realisieren wir präzise Schnitte für Metalle verschiedenster Stärken und Materialien. Unser Laserschneidverfahren ermöglicht komplexe Konturen und feinste Details für Ihre individuellen Projekte. Erfahren Sie mehr über Laserschneiden.